堿性鍍錫

    堿性鍍錫液用錫孩鋼印錫酸鉀為主鹽，通過猾整相對應的氫氧化鈉(鉀)的含量和添加些其他成分．能防止產生海綿狀錫鍍層，溶液相對較易控制，從而在。I業上獲得廣泛應用。但是到日前為[k，還沒有找到堿性鍍錫的光亮劑，故B6V堿性鍍錫只能獲得普通的錫鍍層，如要提高錫鍍層表面的光潔度、光亮度及抗氧化能力，則必須在堿性鍍錫后加一道熱熔序。需熱熔的錫鍍層一般不超過8pm!

lo．2．1  鍍液成分及工藝條件    、

    堿性鑷錫溶液有鈉鹽和鉀鹽兩大類。鈉鹽體系主要成分有：錫酸鈉及氫氧化鈉；鉀鹽體系

主要成分有：錫酸鉀及氫氧化鉀

    堿性鍍錫溶液的陰極電流效率一般在70％左右c鍍液配制盾試鍍若出現海綿狀鍍層．則可加入30％的雙氧水o．1一o．58／I‘，然后通電處理以消除二價錫離子的影響：

    陽性鍍錫沼漣成分及工藝條件

銘9鈉(Ya：sn()；“3H2())／(g／N

氫氧化納(Nd)H)／(g／L)    ‘

錫酸鉀(Kz執()3)／(g／門

包氧4t鉀(KuH)／(8／L)

ED酸N(曰醋酸g)／(8／L)

Dx／(A／dm2)

D√(A／dm2)

電壓／v

    注：1．4a月于快a電鍍；2適月于液鉸；3適合于Sg。

10．2．2  統治中成分作用及工藝條件的影響

    1)錫酸鹽

    錫酸鈉(鉀)是堿性鍍錫溶液中的主鹽。其金屬錫的含量一般控制在40g兒(快速電鍍控

制在80R／I‘，滾鍍時可適當低些)左有．分散能力較好，鍍層結晶也較細致。主鹽濃度高，可相

應提高上作電流密度，加快沉積速度。但主鹽含量過高時，陰極極化作用降低，使鍍層粗糙．帶出溶液和其他損耗多，成本提高。主鹽含量過低時，雖能提高溶液的分散能力，鍍層潔白細致，·但使陰極電流密度、陰極電流效率及沉積速度都明顯下降

10．2．4操作時的控制

    錫酸鹽鍍液對外來雜質不敏感，鍍液中沒有添加劑，生產中的故障主要來源于二價錫離子

的有害影響。二價錫的含量超過o．18／L就會明顯地影響鍍層質量。在生產中可采取下列方

法防止產生二價錫：

    (1)每當第一槽零件入槽時，應先打開電源，把零件掛在陰極導電棒上，按陰陽極面積立即

掛入陽極(1。5：1—2．5：1)，必須注意不能先掛陽極，因為不通電或陽極電流密度小時陽極以二

價錫形態溶解，陽極電流密度保持在3—3．5A／dm2，使陽極呈黃綠色，陽極表面出現黃綠色，說明錫陽極以四價錫形態正常溶解。

    零件出槽時，取出一掛，應立即補充另——S具的零件，交替進行，操作時不降低電流密度、更不能斷電,當要結束最后一槽時，應先取出部分錫陽極，然后再相應地取出零件，逐步地降低電流，直到完全取出零件后再切斷電源.

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